Utveckling av svetsprocess
en förstudie om framtida
svetsning av stödaxeländar hos Ferruform, ett
verkstadsföretag i Scaniakoncernen
Ferruform är ett verkstadsföretag i Luleå som tillverkar ramkomponenter och axlar till framförallt Scanias lastbilar och bussar. Ferruform tillverkar bland annat stödaxlar, vilka är fordonskomponenter som bär upp hjulpar utan drivning. En viktig tillverkningsmetod i Ferruforms stödaxeltillverkning är svetsning. I en av svetsprocesserna fästs så kallade axeländar på stödaxlarna. Maskinen som Ferruform använder till svetsning av axeländar är mycket nära att överskrida sin tekniska livslängd, vilket resulterar i allt sämre driftsäkerhet och bristande produktkvalitet. Syftet med den här studien är att granska de problem och kostnader som svetsprocessen ger upphov till, samt att utreda vilken svetsprocess som är lämpligast att ersätta den nuvarande svetsprocessen med. Till studien hör även att föreslå en investeringsplan för en ny svetsprocess. Studien baseras i huvudsak på litteraturstudier och intervjuer. Kvalitetsbristkostnader i Ferruforms svetsprocess granskas, och för att finna den lämpligaste processen för svetsning av axeländar genomförs intervjuer och benchmarking samt en utvärdering utifrån Ferruforms krav och behov. Ferruforms process för svetsning av axeländar orsakar kvalitetsbristkostnader på totalt cirka 744 000 kronor per år. Kvalitetsbristkostnaderna består av kassationer, omarbeten och kontrollkostnader. Kassationerna står för cirka 81,5 % av kvalitetsbristkostnaderna. Med förbättrade mätmetoder kan kvalitetsbristkostnaderna reduceras med 72 000 kronor per år, men maskinens skick gör det svårt att ytterligare reducera kostnaderna utan nyinvestering. Studien konstaterar att en MAG-svetsprocess är den lämpligaste processen för svetsning av axeländar. MAG-svetsning uppfyller Ferruforms krav på svetskvalitet och produktivitet samt gör det möjligt att svetsa bearbetade axeländar på stödaxlarna. Svetsning av bearbetade axeländar ställer stora krav på toleranser men ger en effektivare produktion och minskar produktionskostnaderna. MAG-svetsning har dessutom låg investeringskostnad relativt andra lämpliga svetsmetoder. Investeringskostnaden för att ersätta den befintliga svetsprocessen med en MAG-svetsprocess beräknas till 108 indexerade enheter (i). Ferruform föreslås göra investeringen i två steg, där det första steget möjliggör utprovning av tekniken och det andra steget innebär en fullständig övergång till MAG-svetsning. När investeringen är gjord bör Ferruform överväga att göra ytterligare en investering för att göra det möjligt att svetsa bearbetade axeländar och därmed minska produktionskostnaderna. Kostnaden för den investeringen ligger mellan 20 ? 105 i beroende på vilken utrustning som krävs. Återbetalningstiden beräknas till mellan 0,34 och 2,26 år.