Korrosionsstudie av LD-gasklocka vid SSAB i Luleå
Vid ståltillverkningen på SSAB Tunnplåt AB i Luleå genomgår stålet olika
processer innan det blir den produkt kunden beställt. I LD-konvertern
omvandlas råjärnet till råstål genom syrgasinblåsning. Gasen som bildas är
både energirik och giftig och samlas därför upp för att renas och utvinna
energi. I LD-gasklockan samlas gasen upp innan den slussas vidare för
energiutvinning. Gasen i klockan innehåller stoftrester och är mättad med
vattenånga. Gasklockan har varit i drift sen 1981 och insidan av den är målad
men trots detta är den angripen av lokal korrosion. Groparna är på vissa
ställen genomgående medan andra delar av klockan är helt opåverkade.
Syftet med examensarbetet var att karakterisera korrosionen i den gasberörda
delen av klockan och sedan föreslå ett antal åtgärder som kan minska
korrosionsskadorna. Kunskaper som sedan ska användas när gasklockan ska
bytas ut.
Metoderna som användes var en genomgripande litteraturstudie som
kompletterades med studiebesök och intervjuer med specialister inom det
aktuella området. Då gasklockan ständigt är i drift var det svårt att få
uppfattning om korrosionens omfattning och uppfattning om de påverkande
faktorerna. Utifrån de fakta som erhållits togs ett antal möjliga stålsorter
och korrosionsskydd fram för att undersöka hur de påverkas av miljön i
gasklockan. Vid ett stopp i produktionen kunde provbitarna placeras i den
aktuella miljön och efter 18 veckor kunde de plockas ut igen för analys.
Provanalys visade att målning skyddar gasklockan bäst. Rostfria stål
rekommenderas inte i syrefattiga miljöer, då det skyddande skiktet
tillbakabildas. Det bör dock påpekas att längre exponering kan ge andra
resultat, då korrosion inte behöver vara ett linjärt förlopp.