Konstruktion och utveckling av pneumatisk pressfixtur
Flextronics Design i Linköping, som ingår i den stora amerikanskägda Flextronics- koncernen, är en industrialiseringsenhet på mobiltelefonsidan. Det innebär att verksamheten kretsar kring att ta fram test- och monteringsprocesser, samt tillhörande utrustning, som sedan implementeras hos högvolymsfabrikerna belägna i olika låg-kostnads-länder.På mobiltelefonerna finns, beroende på modell, ett antal detaljer som pressas fast, antingen för hand, med en manuell press, eller med hjälp av en pneumatisk press. Den sistnämnda pressmetoden används när det rör sig om lite längre presstider på detaljen, från ett par sekunder och uppåt. Idag finns det två modeller som drivs med tryckluft och som pressar med olika kraftintervall beroende på vilket lufttryck som tillförs till systemet. Det har visat sig att det finns ett behov hos företaget att ta fram en ny konstruktion som pressar med ett lägre kraftintervall än de befintliga modellerna kan erbjuda. Det är önskvärt att reducera tillverkningskostnaden jämfört med tidigare modeller. Framförallt är en ny lösning på xy-bordet önskvärd då den står för en stor del av den totala kostnaden. För att tryckbilden, och därmed resultatet, ska bli så bra som möjligt är det också viktigt att konstruktionen går att kalibrera i x- och y-led, samt att även felaktigheter i planheten går att justera.Under konstruktionsarbetet har olika tekniska lösningar och koncept tagits fram som utvärderats. Den slutliga konstruktionen består av en tryckluftscylinder som är dimensionerad för att trycka med de krafter som är specificerade. Den rörliga delen av cylindern förs ner och pressar samman detaljen och telefonen som är placerade i en fixtur. Den är i sin tur fixerad i ett justerbart xy-bord som består av två aluminiumplattor med urfrästa spår. Inställningen av tryckbilden i x- och y-led sker med hjälp av styrpinnar. Eventuella skillnader i planheten verifieras redan vid monteringen av pressen, och justeras genom skimsning.Tillverkningskostnaden för den nya modellen har reducerats med 30 % jämfört med de tidigare pressarna. Konceptlösningen på det nya xy-bordet innebär en kostnadsminskning med 50 % mot det befintliga bordet.