Förseningar i utvecklingsprocessen
ett DMAIC-projekt på Saab Bofors Dynamics i Karlskoga
Med den ökande globaliseringen måste företag ständigt förbättra sig gentemot sina konkurrenter för att överleva på marknaden. Kundernas ökade krav och den accelererande teknikutvecklingen ställer enorma krav på att förbättringstakten på företag är hög. Idag räcker det inte med att leva på gamla meriter, vad som var rätt igår kan vara fel imorgon. Saab Bofors Dynamics är ett företag i ständig förändring. Med en ökande internationell marknad ökar även kraven på att leverera produkter i rätt tid. Detta är något som i dagsläget skapat problem inom koncernen. Utvecklingsprojekten tar för lång tid. Syftet med examensarbetet var att genom lämplig arbetsmodell finna problemområden som ger förseningar i utvecklingsprocessen. Då SAAB Bofors Dynamics har problem med förseningar i elektronikutvecklingsprocessen valde författarna att göra en fallstudie där. Detta utfördes genom analys av processen ?Utveckla elektronik? för att identifiera bakomliggande orsaker till problemområdena och att ge förslag på förbättringar För att utvärdera vilka bakomliggande orsaker som orsakade lång ledtid för projekten på SAAB Bofors Dynamics använde sig författarna av problemlösningsmodellen DMAIC. I genomförandet användes ett antal datainsamlingsmetoder för att identifiera problemen i utvecklingsprocessen. Dessa var intervjuer, benchmarking, enkäter samt observationer. Författarna identifierade tre stora problemområden till långa ledtider på SAAB Bofors Dynamics, Arbete inom projekt, Dokumenthantering samt Komponenter. Inom dessa problemområden gjordes fortsatta studier för att identifiera bakomliggande orsaker. Tretton orsaker till variation i utvecklingsprocessen identifierades. De flesta av dem uppstod i problemområdet Arbete inom projekt. Dessa var kommunikation, projektledning, rättfolk med i projekten, prioritering, prototyp till serie, möteseffektivitet, verksamhetssystem samt tidsoptimister. Författarna har gett ett antal förbättringsförslag och har delat upp dessa i direkta förbättringar, vilket är förbättringar som inte kräver stora resurser och kan införas direkt samt långsiktiga förbättringar. De fyra direkta förbättringarna som författarna identifierade användes för att räkna ut potentiella besparingar för SAAB Bofors Dynamics. Sammanlagt beräknas de direkta förbättringarna spara 1.020.600 kronor per år.