Detta examensarbete Ă€r genomfört i samarbete med produktutvecklingsavdelningen pĂ„ IKEA i Älmhult.Ingvar Kamprad startade IKEA Ă„r 1943 som en postorderfirma. Idag Ă€r företaget ett av vĂ€rldens största möbelföretag med 253 varuhus i 35 lĂ€nder och med en omsĂ€ttning pĂ„ 161 miljarder kronor.Compact living Ă€r ett omrĂ„de pĂ„ frammarsch inom inredningsvĂ€rlden. IKEA strĂ€var efter att kunna erbjuda marknadskraftig heminredning inom alla omrĂ„den. 24 hour Living room och dess delprojekt Ă€r en utgĂ„ngspunkt för framtida idĂ©er inom omrĂ„det.24 hour Livingroom Ă€r ett projekt dĂ€r en urban lĂ€genhet pĂ„ cirka 40m2 skall möbleras för ett compact living. Nyframtagna möbler och prototyper skall förenkla vardagen för en familj pĂ„ tvĂ„ vuxna och tvĂ„ barn.

Vattenfiltren ALF R20 ? R60 frÄn Alfa Laval AB i Lund anvÀnds för att filtrera kylvatten till Alfa Lavals plattvÀrmevÀxlare. Ytterhöljet av dessa filter Àr gummerade som skydd mot korrosion, dÄ havsvatten Àr mycket aggressivt. Syftet med detta examensarbete Àr att, genom produktutveckling effektivisera tillverkningen, fÄ kortare ledtider och dÀrmed fÄ bÀttre lönsamhet. Genom att hitta alternativ till gummi-liningen hoppas Alfa Lavals underleverantör Liedholm Ramek AB i Helsingborg att spara tid i tillverkningsprocessen och genom att byta ut en flÀns pÄ sjÀlva konstruktionen hoppas man att korta produktionstiden. Via intervjuer med branschfolk i plast och gummibranschen hittades och utvÀrderades ett flertal alternativa material till gummeringen.

Denna rapport sammanfattar det examensarbete som utförts 2012 pĂ„ kandidatnivĂ„ av Erika Dahlström och Josefin Hult pĂ„ MĂ€lardalens Högskola i Eskilstuna. Examensarbetet har utförts i samarbete med ÅF Technology AB i VĂ€sterĂ„s.Projektets idĂ© uppstod i ett tidigare fiktivt högskoleprojekt dĂ€r tanken om ett vindkraftverk skulle vara intressant för privatpersoner kom till. Detta projekt har vidareutvecklat denna tanke och projektet har dĂ„ utvecklats till att syfta till att undersöka om det finns en marknad för miniverk i byggsatsform avsett för privatpersoner, vad marknaden efterfrĂ„gar samt utveckla och konstruera en miniverksmast. Ett miniverk Ă€r ett vindkraftverk som vanligtvis inte behöver bygglov.För att kunna besvara hur marknaden ser ut har omfattande research utförts samt en marknadsundersökning. FrĂ„n researchen sĂ„gs att det finns liknande befintliga produkter vilket innebar att projektets syfte gick frĂ„n att konceptutveckla ett helt miniverk till att differentiera vĂ„r produkt frĂ„n konkurrenternas.

Denna rapport fokuserar pÄ lean systemutveckling inom multiprojektorganisationer. Dessa organisationer stÄr idag inför problemet att hantera flera parallella IT projekt samtidigt som kraven ökar pÄ att leverera mer effektivt. Nyckelord som nÀmns Àr lean, agila arbetssÀtt och scrum allt för att effektivisera och arbeta smartare, detta medför förÀndrade arbetsprocesser, attityder och beteenden. En huvudtanke Àr att om man investerar mer tid och pengar i att systematiskt arbeta med förbÀttringar kan man drastiskt minska företagets kvalitetsbristkostnader varigenom verksamhetens totala kostnader minskas (Sörqvist, 2004). Erfarenheter frÄn verksamheter som framgÄngsrikt arbetat med stÀndiga förbÀttringar, t ex Toyota, har i praktiken styrkt detta resonemang.Syftet med denna rapport Àr att analysera hur en förÀndring i ledarskapsfilosofin, som lean Àr, pÄverkar organisationen den appliceras pÄ.

Scanias modulÀra produktionssystem gör en stor mÀngd anpassningar möjliga samtidigt som kostnaderna för produktutveckling, produktion och reservdelshantering hÄlls nere. Scania ville se över sitt balkprogram för svetsade tvÀrbalkar för att minska kostnader och förbÀttra konstruktionen. En av Scanias tvÀrbalkar var en sluten, vridstyv luftfjÀdringsbalk som satt pÄ ett stort antal av Scanias lastbilar. Balken tillverkades genom gjutning men pÄ grund av relativt höga produktionskostnader för den gjutna balken har chassiavdelningen pÄ Scania tagit fram ett svetsat alternativ. Konstruktionen för den svetsade balken var inte fÀrdig dÄ lösning för ventilinfÀstning saknades.

?Stödbricka för muffinsformar? Àr ett examensarbete som sjÀlvstÀndigt utförts av Sara Glanander och Rebecka Westerlund under vÄrterminen 2011. Det har genomförts vid Karlstads universitet, fakulteten för teknik- och naturvetenskap under innovations- och designingenjörsprogrammet.Siluett of Sweden AB i Kristinehamn Àr uppdragsgivaren för projektet och kontaktperson samt handledare pÄ företaget Àr Bernt RÄdberg, försÀljnings- och marknadschef. Handledare av projektet vid Karlstads universitet Àr Monica Jakobsson, universitetsadjunkt och programledare för innovations- och designingenjörsprogrammet. Examinator Àr Fredrik Thuvander, universitetslektor och professor pÄ Karlstads universitet.Siluett, som tillverkar bakformar och andra kartong- och pappersbaserade produkter för bageri- och konditorinÀringen, har lagt mÀrke till en ökad efterfrÄgan av monterade mönstertryckta formar hos sina kunder.

Under hösten 2008 gjordes ett examensarbete om utvecklingen av luftrenare pĂ„ ett företag vidnamn AD Air Design AB (AD) belĂ€get i Åkersberga utanför Stockholm. Examensarbetetdelades i tvĂ„ delar dĂ€r den första delen behandlade dokumentation av en existerande modell.Bakgrunden för det var en licensförsĂ€ljning frĂ„n AD till Humanscale i USA för nyttjandet avDEP (Disposable Electrostatical Precipitators) luftreningsteknik, men Humanscalemisslyckades i sin produktutveckling med tekniken. AD tog dĂ€rför fram en fungerande modellĂ„t dem men ritningsunderlag saknades. Syftet med att ta fram ritningsunderlaget var förprojektgruppen att fördjupa kunskapen om hur luftreningen fungerade för AD:s maskinerinför examensarbetets del 2.AD:s företagsidĂ© Ă€r utveckling av luftrenare med en speciell elektrofilterteknik kallad DEP.Tekniken bygger pĂ„ det revolutionerade sĂ€ttet att tillverka en filterkassett av papper till ettelektrofilter dĂ€r partiklar fĂ„ngas i filtret nĂ€r de laddas med hjĂ€lp av en coronaström frĂ„n enborste. Den existerande modellen innehöll denna teknik och dess delar mĂ„ttades upp.

KinBag AB Àr ett svenskt företag som tillverkar golfbagen KinBag. Den första bagen tillverkades 1981 och bagen har sedan dess sett likadan ut. Det som Àr unikt med KinBagen Àr att den integrerar bag och vagn. Detta examensarbetes mÄl har varit att förbÀttra KinBagen med avseende pÄ ergonomi och design. Resultatet Àr ett konceptförslag pÄ hur en vidareutvecklad KinBag kan se ut.

This report describes an bachelor thesis work which is performed in cooperation with SVIA that develops and sells automation solutions for the manufacturing industry. The thesis purpose was to evaluate the machine FeedLine to find opportunities for improvement in the product?s design that could lead to more standardization and thus improving the efficiency of manufacturing and assembly.Based on these basic issues suggestions for improvements were developed:How can the design of FeedLine be improved to facilitate the assembly?Can more standardization be imposed on FeedLine?s design to enable more stocking of standard components?An initial pre-study was conducted to evaluate FeedLine?s to find opportunities for improvement in its overall design. During the pre-study staff at SVIA and two of its clients was interviewed. Based on information gathered during the interviews and observations by the authors improvements was amendments.

Det hÀr arbetet syftar till att utforma ett ergonomiskt lock till glasburkar innehÄllandelivsmedel. Locket ska ersÀtta de skruvlock som finns idag dÄ dessa upplevs somsvÄrhanterliga bland reumatiker. Personerna i frÄga har svÄrare att genomföra vissarörelser Àn andra vilket bland annat beror pÄ stela och ömmande leder. Problemen ochsvÄrigheterna varierar men det kan vara rörelser som att greppa saker, anvÀndapincettgreppet (tumme och pekfinger), stödja, precisera samt vrida.Olika rörelser och positioner pÄverkar handens styrka och funktion. Den mestfunktionella positionen Àr nÀr handen och handleden hÄlls raka, vilket inte Àr möjligtdÄ ett skruvlock ska öppnas.

Arbetet omfattar ett produktutvecklingsprojekt av en plÄsterautomat för företaget Plusab AB. Företaget tillverkar idag en plÄsterautomat som monteras pÄ en första hjÀlpen-tavla eller vÀgg. De önskar en lösning som Àr lÀttare att montera ihop Àn automaten de tillverkar idag dÀr limning ingÄr. Arbetet har utförts av tvÄ studenter vid MÀlardalens högskola i form av ett examensarbete pÄ C-nivÄ, det vill sÀga 15hp per person.Den huvudsakliga frÄgestÀllningen för arbetet Àr hur konstruktion och form kan förÀndras för att nÄ en bÀttre hanterbarhet i produktion samt vid anvÀndning. Metoden som anvÀnds bygger pÄ teorier inom produktutveckling och de produktutvecklingsverktyg som anses relevanta för projektet.

During Spring semester 2011, Linda Engstrom and Malin Heder performed ?Golden Ratio?, a thesis which included 22.5 hp. The thesis followed the syllabus for the Degree Project for degree of Bachelor of Science in Innovation and Design Engineering (MSGC12) which was a unit in the Innovation and Design Engineering program within the Faculty of Technology and Science at Karlstad University.The client was Crem International AB, a company located in Åmotfors that develops the design, manufactures and markets coffee machines. The supervisor at the company has been Peter Larsson and supervisor at Karlstad University has been Monica Jakobsson. Examiner for the thesis has been Professor Fredrik Thuvander at the Faculty of Technology and Science at Karlstad University.Crem International AB controls a patent, representing a new technology to streamline and minimize use of energy during the coffee preparation and results in a good coffee quality.

Bakgrund Prevalensen hos barn med diabetes typ I och den samtidiga förekomsten av celiaki varierar i studier mellan 2,4-16,4 %. Celiaki och diabetes typ I krÀver bÄda en noggrant kontrollerad kost. Det tycks finnas fÄ studier som undersöker hur kombinationen av de tvÄ olika kosterna fungerar i praktiken. Syfte Att utforska hur förÀldrar till barn med dubbeldiagnosen celiaki-diabetes upplever att kosten fungerar. Metod En kvalitativ metod anvÀndes i form av skrivna berÀttelser, insamlade via ett webbaserat formulÀr.

Detta examensarbete har utförts pÄ uppdrag av Sveriges skogsindustrier genom skogsklustret. Arbetet har syftat till att effektivisera den mekaniska planteringen av skog under nordiska förhÄllanden. Effektiviseringen av planteringsprocessen har gjorts med fokus pÄ reduktion av tidsödande manuell hantering för pÄfyllning av plantor, samt genom utveckling av en tillförlitlig process. Utförandet av dessa förbÀttringar har skett genom mekanisk konstruktion av ett magasin och tillhörande matare avsett för kassett-typ HIKO V93. Mekanismen hanterar kassetten som förser ett maskinellt planteringsaggregat med de plantor som kassetten innehÄller.

Denna uppsats behandlar i vilken utstrÀckning svenska tillverkande företag med 20-100 anstÀllda tillÀmpar huvudmomenten inom Target Costing. Dessutom undersöks om det finns samband mellan tillÀmpningen av Target Costing-momenten och kundstyrning samt entreprenöriellt agerande. FortsÀttningsvis undersöks eventuella kopplingar mellan Target Costing och företagens finansiella prestation. Relationen mellan Target Costing och finansiell prestation undersöks Àven vid olika nivÄer av kundstyrning och entreprenöriellt agerande. Totalt tillfrÄgades 280 slumpvis utvalda företag ifall de ville delta i undersökningen.