Minimering av pappersförluster vid produktionsomställningar
ett Sex Sigma projekt vid SCA Packaging Obbola AB
Examensarbetet har utförts vid SCA Packaging Obbola AB. Företaget tillverkar oblekt liner vilket är ytskiktet till wellpapp. Under början av 2005 startade företaget implementering av Sex Sigma som systematiskt arbetssätt för kvalitetsförbättringar. Examensarbetet har bedrivits som ett Sex Sigma projekt vid företaget och de erfarenheter som erhållits under arbetets gång har legat till grund för utvärdering av implementeringsarbetet för Sex Sigma vid företaget. Sex Sigma projektet inriktades på att minska pappersförluster vid produktionsomställningar. Vid produktionsomställningar produceras papper som ej klarar de uppsatta kvalitetskraven vilket skapar kostnader för företaget. Ibland uppstår även behovet av att genomföra fler omställningar än planerat vilket resulterar i ytterliggare kostnader. Syftet med projektet blev att undersöka variationsorsaker till pappersförluster vid omställningar, orsaker till oplanerade omställningar och finna åtgärder till problemen. Genom att följa Sex Sigmas DMAIC-cykel identifierades att storleken på ytviktsförändringen och typen av kvalitetsskifte påverkar mängden pappersförluster vid omställningar. Det visade sig även att det finns en stor skillnad hur väl de olika skiftlagen genomför omställningar. Sulfatmassabrist identifierades som den största orsaken till oplanerade omställningar. Genom att skapa en analysmodell för tillverkning och förbrukning av sulfatmassa under en produktionscykel kunde brister i den befintliga körordningen identifieras. För att minska kostnaderna för pappersförluster vid omställningar föreslås en ny produktionscykel, att företaget utnyttjar en större buffert för sulfatmassa och framförhållning i planering av sulfatmassatillverkning. För att komma tillrätta med skiftlagens varierande prestation föreslås att ett Sex Sigma projekt startas där operatörerna får ta fram ett gemensamt arbetssätt vid produktionsomställningar för att minska pappersförlusterna. Förbättringsåtgärderna beräknas spara 1,5 miljoner kronor årligen för företaget. I slutet av Sex Sigma projektet utvärderades implementeringsarbetet för Sex Sigma vid företaget. Företagets arbete jämfördes med ett antal framgångsfaktorer i teorin. Utvärderingen visar att det finns risker för bristande engagemang och delaktighet hos ledningen och ett begränsat fokus på Sex Sigma som förbättringsprogram inom företaget. Med ökat engagemang från ledningen som grund bör ett större fokus på Sex Sigma i företaget skapas. Förslag till fortsatt implementeringsarbete innefattar att skapa mål för Sex Sigma som helhet och sedan bryta ned och kommunicera dessa mål i företaget av ledningen. Riktlinjer inom företaget för val av Sex Sigma projekt bör även utarbetas.