Layoutförändring på Uddeholm Machining AB
År 2007 projekterade Uddeholm Machining AB inför stora investeringar som en del i ett led att öka produktionen. En grupp bestående av personal från företaget tillsattes för att ta fram förslag på en omplacering av maskiner i befintliga lokaler samt förslag på utbyggnader, då begränsningen i lokalyta krävde en förändring för att möjliggöra att få in fler och större maskiner i verkstaden. Dock glömdes plats för kontroll och packning/avsändning att tas med i ritningarna samt i ansökan om investeringskapital från ägarna. Syftet med detta examensarbete var att skapa en detaljutformad huvudlayout över verkstaden samt en detaljutformning av arbetsplatserna i samråd med personalen. Målet var att utforma en huvudlayout och arbetsplatser som är produktionseffektiva samt skapar en bra och säker arbetsmiljö för personalen. Lösningarna ska vara väl grundade och ta hänsyn till människa, teknik, organisation, yttre miljö samt vara ekonomiskt realistiska. Rapporten ska vara ett bra underlag för att genomföra layoutförändringen som krävs. Projektets arbetsgång har organiserats efter en arbetsmetod som kallas cyklisk strategisk planering (Ranhagen, 1995). Arbetet började med att kartlägga nuläget samt att beskriva hur framtiden kan komma att se ut för att skapa ett underlag till en kravspecifikation. De viktigaste kraven som togs fram var bland annat de produktionskrav som måste uppfyllas, effektivisera verkstaden, enkla materialflöden samt möjliggörandet av en bra överblick. Denna kravspecifikation användes sedan som underlag för utformning och värderingar av olika lösningsförslag. Lösningsarbetet utgick från en metod som heter Förenklad Systematisk Lokalplanläggning (Muther & Wheeler, 1962), där en grupp av personal från företaget var med under hela arbetsgången. Detta för att lösningsförslagen som arbetades fram skulle vara väl förankrade hos personalen. De olika förslagen värderades var för sig och utifrån resultaten arbetades en helhetslösning fram. Resultatet av lösningsarbetet blev ett förslag som går ut på att skapa ett bättre flöde i verkstaden. Detta görs genom att kontroll, avsändning, mottagning, ugnar och förråd placeras tillsammans i den norra delen av verkstaden. En utbyggnad möjliggör större utrymme för pallställ samt återvinning av spillvärmen som blir vid i- och urkrympningar av containers. Maskiner som bullrar och smutsar ned mest placeras i en egen lokal i södra delen av verkstaden för att motverka spridning av smuts och buller till resterande lokaler. Lösningen går att motivera ekonomiskt och har en pay- off tid på 5 år och ett kapitalvärde på 35,3 miljoner kronor efter 10 år.