Flödesoptimering vid Scania
En förstudie av aktuella flödestyper och layouter för cylinderfodertillverkningen
Scanias tillverkning står i nuläget inför en stegvis höjning av produktionsvolymen. Vid cylinderfodertillverkningen utnyttjas produktionen nära maximal kapacitet och något måste därmed göras för att Scania ska kunna säkra leveranserna i framtiden. Målet med detta projekt har varit att presentera ett antal produktionskoncept samt för- och nackdelar med dessa utifrån olika framtidsscenarion. Utifrån dessa koncept skulle även minst en detaljbearbetad produktionslayout, inklusive en plan för implementering, tas fram.Vid cylinderfodertillverkningen bearbetas i nuläget foder ur sex olika produktfamiljer. Alla har samma grundkonstruktion men de skiljer sig åt i vissa mått. Nyligen har ett nytt plasmabelagt foder introducerats som ställer nya krav på processerna. Samtidigt som den nya modellen kommer in i systemet kommer gamla foder att fasas ut.Det finns en stor osäkerhet inom organisationen om hur framtiden ser ut. Det är oklart hur framtida produktutveckling kommer att påverka produktionen, vilket ställer höga krav på en flexibel anläggning. För att investeringar ska göras i maskinparken så måste dessa ha en pay off-tid kortare än två år, något som kan göra det aktuellt att lägga ut vissa foder på entreprenad.Cylinderfodertillverkningen är uppbyggd av två parallella bearbetningsflöden som består av; en grovbearbetnings-, en svarv-, en finhenings-, och en tvättmaskin vardera innan slutkontroll och paketering. Under våren 2011 byggdes produktionssystemet även ut med en plasmacell för att göra det möjligt att tillverka den nya fodertypen.Med hjälp av en värdeflödesanalys och produktionssimuleringar kartlades den nuvarande produktionen för att hitta flaskhalsar och andra akuta problemområden. Det visade sig att svarvarna var begränsande för tillverkningen men att plasmacellen kommer att bli den begränsande faktorn när produktionen höjs och en större andel plasmafoder ska tillverkas. Analysen visade även att om all produktion ska ske i den egna fabriken krävs det ytterligare ett bearbetningsflöde och en extra plasmacell.Utifrån nulägesanalysen och framtidsanalysen ställdes krav upp för framtiden och arbetet med att ta fram nya lösningar och koncept påbörjades. Genom litteraturstudier och benchmarking, såväl inom Scania som utanför, söktes lämpliga lösningar för framtiden. Undersökningarna visade på att det lämpligaste sättet att ställa upp produktionen var som ett funktionellt eller rakt flöde beroende på hur produktbredden ser ut i framtiden.På grund av den osäkra framtiden presenterades två slutgiltiga lösningsförslag istället för ett. Ett där produktionen anpassades för en större produktbredd och ett som lämpar sig bättre för mer standardiserade produkter.Scania rekommenderas att behålla produktionen av vanliga foder, något som blir ekonomiskt försvarbart genom att utnyttja olika skiftformer vid implementeringen. Under projektet har även många fördelar identifierats med en funktionell plasmabearbetning, framförallt vid en stor produktbredd, varför Scania rekommenderas att undersöka denna vidare.