Tillverkningsplanering av CamCube

Sammanfattning

Denna rapport tar upp undersökningen av effektivisering av materialpa?fyllnad som utförts pa? företaget Alfa Laval Lund AB i Ronneby. Undersökningen har involverat förba?ttringsa?tga?rder för emballagematerialets flöde. Hur detta material kan hanteras med ra?tt material, i ra?tt tid och ra?tt kvantitet pa? ett tidseffektivt sa?tt utgör fra?gesta?llningen för denna undersökning. Da? företaget idag anva?nder sig av leanfilosofin utgör denna en stor del i det teoretiska kapitlet. Teorier om hur lean fungerar samt hur logistiken a?r kopplad till förba?ttring av materialflödet har ett teoretiskt kapitel da?r teorin förklarar hur dessa bör utformas. A?ven ett kapitel om hur metoderna observationer, intervjuer och brainstorming med flera anva?nds och varför finns ocksa? beskrivet. En förklaring om hur företaget arbetar idag och hur de involverade stationerna pa?verkar materialflödet tas ocksa? upp. Idag genomförs ma?nga kontrollrundor för att enbart kolla om produktionen har det emballagematerial som de behöver eller om na?got saknas. Dessa rundor sker flera ga?nger om dagen och resulterar inte i na?got va?rde för varken kunden eller företaget. Rundorna utgör en stor del i grunden till problemformuleringen, tillsammans med det andra problemet som handlar om kommunikation. Hur kan denna lösas da? kontrollrundorna elimineras? Ha?r har teorin om hur man bör signalera om behov genom dragande system ista?llet för tryckande system som görs idag anva?nts. Denna sta?ndiga ovetskap om produktionsflödet materialbehov skapar stor stress för de ansta?llda. Genom att spendera tid pa? att kontrollera samt kommunisera pa? ett sa?tt som tar upp mer tid a?n vad som behövs, flyter inte flödet pa? i ett dragande system.

Tre olika a?tga?rdsförslag togs fram fra?n metodgenomförandet. Dessa a?r följande:

? organisera lagret da?r emballagematerialet förvaras

? anva?nda sig av ett flödeslager da?r man fyller pa? material som a?r utra?knat att ra?cka för tre dagar

? en elektronisk kanbansignal som anva?nds för att signalera behov

Slutsatsen för undersökningen a?r att dessa a?tga?rder effektiviserar materialpa?fyllnaden genom att eliminera kontrollrundorna. Detta sparar tid och minskar stressen för de ansta?llda genom att man nu fa?r informationen till sig na?r produktionen har behov av material ista?llet för att komma iha?g att kontrollera materialet med ja?mna mellanrum. Produktionen kan anva?nda ra?tt materialet i ra?tt tid och har ra?tt kvantitet att tillga?.