Framtidslayout för Hållarefabriken, SKF Göteborg

Sammanfattning

Examensarbetet genomfördes under hösten 2005 på Hållarefabriken, SKF

Sverige AB, i Göteborg. Projektgruppen bestod av två

civilingenjörsstudenter från instutitionerna Arbetsvetenskap och

Industriell Ekonomi och Samhällsvetenskap, vid Luleå Tekniska Universitet.

Arbetet ”Framtidslayout för Hållarefabriken, SKF Göteborg” handlar om att

ta fram en layout för Hållarefabriken som visar hur fabriken kan se ut om

10 år.

Hållarefabriken tillverkar hållare, som är en komponent i ett rullager.

Fabriken startades 1965 och har under tidens gång förändrats mycket, när

det gäller sortiment, maskinpark såväl som fabrikslayout. Detta har skapat

en ineffektiv layout och ostrukturerad projektplanering. Ledningsgruppen

för Hållarefabriken känner därför att de saknar en gemensam bild som de kan

planera sina projekt efter i framtiden. Samtidigt pågår ett projekt, KRAFT,

som handlar om att flytta produktion från ena sidan av Säveån till den

andra, där det skulle vara bra om sammanhängande ytor frigörs i fabriken

till förmån för annan produktion.

Syftet med projektet var att ta fram en framtidslayout för Hållarefabriken

som talar om var maskinytor, buffertytor, mätplatser, kontor samt platser

för in- och utleveranser ska placeras. Utgångspunkten var befintlig byggnad

och sortiment. Stor vikt skall läggas på stödfunktionernas samspel och SKF

kanalkoncept, ett koncept för internt bruk inom SKF.

För att lösa uppgiften använde projektgruppen främst filosofierna och

utformningsmetoderna Lean Production och Systematisk layoutplanering, men

även SKF:s interna dokument, SKF kanalkoncept. De metoder som använts är

främst intervjuer, men även direkta observationer och benchmarking gjordes.

Det har under arbetets gång varit viktigt att förankra idéer hos

ledningsgruppen och därför har problem analyserats noga och diskuterats med

inblandade nyckelpersoner för att säkerställa genomförbarhet. SWOT har

använts för att värdera de resulterande layouterna.

Analysen visar att produktflödena i fabriken är väldigt komplicerade och

röriga. De är motriktade, korsande och det finns många delade operationer

som skapar mycket transporter. Endast en liten del av produktionen är

automatiserad och därför finns mycket manuell hantering. Flera maskiner har

funnits sedan starten och ergonomin dålig på många ställen i fabriken.

Genom hela analysen diskuteras hur flöden skulle kunna förbättras samt

förbättringsförlag ges. Stödfunktionerna, Verktygsservice, Supply Chain och

Kvalitetssäkring har tagits stor hänsyn till i layoutarbetet då dessa skall

på bästa sätt underlätta för produktionen. Vidare visar analysen att

gemensamma personalytor är önskvärt i syfte att förbättra den interna

kommunikationen och stärka samhörigheten mellan alla anställda i fabriken.

Resultatet är två framtidslayouter med stor potential att förverkligas, som

tagits fram i samarbete med Hållarefabriken. Skillnaden mellan de två

layouterna ligger i var ytbehandlingen kommer att ligga i framtiden samt

hur ytbehandlingen ska bedrivas. Framtidslayouterna resulterar i

strukturerade flöden, kortare ledtider, förbättrad ergonomi för personalen,

bra förutsättningar för SKF kanalkoncept och bättre kontroll av den egna

verksamheten. Produkttransporter minskar med 16 procent, antalet lastningar

och lossningar med 25 procent och personalbesparingar på 14 personer,

vilket omräknat i kronor blir en besparing på 6,3 miljoner kronor per år.

En strävan har varit att ta fram ett resultat som är realistiskt,

flexibelt, genomförbart och modernt. Projektgruppen anser att de har

lyckats med uppgiften och utifrån det resultat som projektgruppen kommit

fram till rekommenderas att Hållarefabriken implementerar den nya

framtidslayouten.