Resurseffektivisering vid värmebehandlingsprocesser
Vid tillverkningen av drivlinekomponenter är värmebehandlingsprocessen en process som står för en stor del av tillverkningens resursförbrukning. Med framtida stigande el- och propanpriser är det viktigt för industrin att identifiera möjligheter till energieffektivisering samt minska den egna resursförbrukningen. En minskning medför lägre kostnader och bättre miljö samtidigt som företaget bibehåller sin konkurrensförmåga. Arbetet har utförts vid Volvo CE Component division AB i Eskilstuna och syftade till att kartlägga värmebehandlingsprocessen sätthärdning och att lyfta fram potentiella förslag till återanvändning av spillvärme. Utöver kartläggningen genomfördes även en benchmarkingstudie för att belysa hur arbete kring resurseffektivisering sker inom andra företag med värmebehandling och hos leverantörer av ugnsutrustning. Kartläggningen har genomförts via mätningar på befintlig genomskjutningsugn samt insamling av övriga data från ugnens datasystem och datablad. Utifrån mätningar och data har beräkningar genomförts för att identifiera de flöden som har störst potential till effektivisering. Via energi- och massbalanserna erhålls att de största potentialerna till återanvändning av spillvärme finns inom oljebadet och rökgaserna. Men även möjlighet till att reducera förluster genom ugnsväggar är möjligt. De rökgasförluster som uppkommer från huvudugnen och förvärmningen uppgår till cirka 35 procent av den energi som propanen tillför ugnen. Genom värmeväxling av olja och rökgaser kan spillvärmen återanvändas. En minskning av väggförlusterna kan erhållas genom att ersätta delar av den befintliga ugnsinfodringen med isolering med lägre värmekonduktivitet. Ytterligare förslag som inte kräver någon större investering är ändrade standby-temperaturer för huvudugnen och förvärmning vid produktionsuppehåll. Genom att enbart sänka standby-temperaturen med 125°C över ett helguppehåll kan en direkt besparing på cirka 1 000 kr erhållas. Åtgärderna ovan varierar med hänsyn till ugnens skick och konstruktion och en kartläggning av den egna processen är alltid nödvändigt för att erhålla möjligheter till återvinnig av spillvärme i en specifik anläggning.