Produktionssimulation för Kombiline
ABB AB Composites i Piteå är en lokal affärsenhet inom ABB AB och underleverantör till övriga ABB bolag samt företag utanför ABB. De flesta produkter från Composites är högpresterande komponenter i fiberkompositmaterial och inriktade mot användning inom högspänningsapparater. Produkterna är unika i sina applikationer och egenskaper. Under tidigare år har företaget haft bredare sortiment. För att teknisk utveckling och produktion ska kunna fokuseras på produkter för elektriska högspänningsapplikationer har andra produktgrupper avvecklats. Det har skett flera omorganisationer inom företaget och nu har ledningen tagit ett nytt steg mot mer specifika produktgrupper och stort fokus på kompositisolatorer. Därför uppstår ett behov av att bedöma produktionskapacitet just i isolatorlinan. Kombiline är den allra första arbetsstationen i linan där isolatorrörämnen tillverkas. På grund av långa lindningsprocesser och härdningstider har denna arbetsstation sedan länge varit känd som en av de största falskhalsarna i hela isolatorlinan. Med ökad efterfrågan måste produktiviteten i befintliga maskiner ökas eller investeringar göras i nya maskiner, det är därför viktigt för företaget att se över sin produktionsplanering och vara medveten om var brister finns för att kunna vidta rätt åtgärder. Examensarbetet handlar om att bygga en modell i simuleringsprogrammet Simul8 som efterliknar hela arbetsprocessen i Kombiline. Sedan utvärderas effekten av olika produktionsförändringar genom simulering av olika scenarier. Resultatet ska användas som ett underlag för eventuell investering eller annat beslutsfattande. Dessutom har förbättringsförslag och rekommendationer angående produktionsprocess och arbetsmetoder tagits fram. Många förbättringsprojekt har genomförts på Kombiline under åren, både i arbetsmetod och i syfte att underlätta arbetsutförandet för operatörerna. Men att simulera produktion för arbetsstation är något nytt för företaget fast många känner till denna metod och har en positiv inställning till den. Simuleringsmodellen omfattar hela tillverkningsprocessen i Kombiline från råmaterial till färdigt rörämne innan det lämnas till nästa station i isolatorlinan. Experiment i Simul8 har utförts med variationer i följande experimentella faktorer: ? Produktmix ? Status av roving ? Fyllnadsgrad för ugnarna och antal ugnar ? Skiftform ? Tidsminskning i lindningsprocess Både analys och resultaten av experimenten är dokumenterade i rapporten. Optimering i packning av roving som inkommande råmaterial, ökat antal roving i lindningsprocess, ökad arbetstid genom ändrad skiftform och tidsminskning i lindningsprocessen har i simuleringen visat en varierande grad av produktionsökning. Simul8 programmet är ett bra verktyg för att ge outputprognos vid olika produktmix, anpassning av körschemat till kundorder och utvärdering av eventuellt behov av investeringar.