Produktionsparametrar för produktionsplanering vid Wallmarks Såg AB
Detta examensarbete var att samla in data från såglinjen på Wallmarks Såg i Kroksjön. Datat som samlades in skulle föras in i ett program som heter TimberOpt. Programmet används vid ett flertal sågverk i Sverige, ett av dem är Martinsons Trä AB. Eftersom att Wallmarks Såg ingår i samma koncern är tanken att TimberOpt i framtiden ska användas även där. Visionen är att inom koncernen ska de med programmets hjälp kunna såga de olika produkterna vid rätt sågverk ur en ekonomisk synpunkt. Det är även möjligt att ändra timmerklasserna för att kunna öka utbytet. En hel del data fanns redan nedskrivet på papper eller på annat lättillgängligt sätt så att det inte behövdes göra något manuellt undersökningsarbete för att få fram uppgifterna. De uppgifter som då menas är till exempel för timmerråvaran: avsmalning, krok, ovalitet, längdfördelning, träslag och en plan av inleverans av timmer. Timmerklassernas undre och övre gränser angavs. På aktuella produkter som sågas togs alla dimensioner reda på. För dessa olika dimensioner angavs bl. a. vankantsregler, övermål, längdkrav, postningar, flis och spånpriser och pris per dimension och kvalitet. De uppgifter som krävde mer utredning genom manuella mätningar var främst olika data som behövdes från såglinjen. Det mest tidskrävande som gjordes var att göra en felinläggningsmätning i kantsågen och delningssågen. I kantsågen togs inläggningsfelen parallellfel, vinkelfel och rotation reda på. I delningssågen var det endast parallellfel och vinkelfel som undersöktes eftersom där kan det stocken inte rotera. Timmersorteringens mätram skulle precisionsundersökas. I samråd med produktionsansvarig bestämdes att mätramen inne på sågen skulle kontrolleras istället. Det är en envägsmätram och inmätningsnoggrannheten blir då mycket beroende på hur stocken ligger då den passerar mätramen, speciellt om stocken är oval. Maxkapacitetsundersökningar gjordes för råsortering och såglinje. På sågen räknades det hur många stockar som max kan passera genom kantsågen under en timme. Eftersom att de kör sågen olika fort beroende på timmerklass, fortare på klena timmerklasser än på grövre, mättes några olika timmerklasser. För de timmerklasser som inte är uppmätta nedtecknades ett ungefärligt tal genom att jämföra med de närliggande timmerklasserna. Råsorteringen mättes då den gick på max. Detta för att Wallmarks inte har några riktvärden på hastighet och timmerklass utan de anpassar den efter vad de sågar. De sa att ifall varje medbringare som transporterar bräder och plank är full körs råsorteringen för sakta och då ökar de hastigheten. Från torkskötaren hämtades information om hur många torkar de har, torktider för varje dimension samt hur stora satser varje tork klarar. Genom dessa uppgifter kunde det sedan räknas ut hur många bräder eller plank som kunde torkas per timme i de olika torkarna. Inom de olika stationer som finns på ett sågverk, timmersortering, såg, råsortering och torkar angavs hur många timmar de har som kapacitet per år. Framtida arbete med TimberOpt på Wallmarks Såg är att kapacitetsundersöka justeringen för att programmet ska bli fullständigt. När det är klart kan kalibrering ske för att komma så nära verkligheten som möjligt vad gäller utfall på virket. Därefter kan programmet fullt ut användas för simulering av produktionen vid Wallmarks Såg.