Optimal batchstorlek

vid Electrolux i Mariestad

Electrolux i Mariestad tillverkar frys-, kyl- och kombiskåp och står inför en rejäl utmaning i och med hård konkurrens från låglöneländer. De tillverkar cirka 380 olika skåpssorter och syftet med detta examensarbete var att ur Mariestadsfabrikens helhetsperspektiv utreda den optimala batchstorleken. För att nå en förståelse för tillverkningen utfördes en mängd intervjuer runt om på de flesta avdelningarna. Data samlades in från interna databaser, litteratur och även genom egna mätningar. De data som samlades in användes senare för att hitta de omställningskostnader som förekommer vid en omställning i produktionen. Genom att balansera omställningskostnaderna mot lagerhållningskostnaderna och använda Wilsons formel beräknades den batchstorlek som generar den lägsta kostnaden för respektive skåp. Batchstorleken visade sig variera mycket mellan skåpen. Ett lätthanterligt optimeringsverktyg upprättades därför i Excel som beräknar den optimala batchstorleken för ett valt skåp under en vald tidsperiod. I rapporten beskrivs och förklaras dessa resultat med diagram och tabeller för olika alternativ. Den optimala medelbatchstorleken blev jämförbar med dagens men med skillnaden att spannet mellan största och minsta batchstorlek ökade avsevärt. Det finns framförallt en begränsning i produktionen som i dagens läge förhindrar att optimal batchstorlek alltid kan tillverkas. Det är skumningsmomentet där skåpen isoleras som inte har den momentana kapacitet som krävs för vare skåpssort. För att åtgärda detta krävs investeringar men förtjänsten att införa de optimala batchstorlekarna är ändå så pass stor att det kan leda till besparingar på över tre miljoner kronor per år. En upprättad omställningskalkyl visar även andra kostnader, som till exempel vad olika minbatcher skulle innebära och vad användandet av multiplar kostar. Författarnas rekommendationer är att förändra dagens tillverkningssätt så att monteringen kan ske med de optimala batchstorlekarna. Det kan antingen ske med hjälp av ett nytt planeringssystem för bufferten innan monteringen eller genom att öppna fler monteringsbanor. Dessutom rekommenderar författarna Mariestadsfabriken att genomföra besparingar genom att minska kostnaderna med en sänkning av omställningskostnaderna istället för att minska antalet omställningar. Genom en sänkning av omställningskostnaden och minskning av batchstorleken fås en mer flexibel produktion. För att kunna överleva på en pressad marknad krävs det att Electrolux har något annat än pris att konkurrera med, dagens styrka finns i tillförlitlighet, både vad det gäller produkten och produktionen, samt en inriktning mot högspecificerade skåp.