Material- och processflödesförbättringar med hjälp av
produktionssimulering vid IFÖ Sanitärs duschtillverkning
IFÖ Sanitär påbörjade hösten 2004 tillverkningen av SOLID, som är deras nya produktfamilj av duschväggar och kabiner. Produkten monteras till stor del automatiskt i en robotcell. Övriga processer i tillverkningssystemet är tagna från befintliga processer och är inte optimerade för de nya förutsättningarna som gäller för SOLID. Syftet med examensarbetet som utförts under hösten 2005 vid IFÖ Sanitärs anläggning i Mörrum är en genomgång av processflödet för SOLID och identifiera onödiga och ineffektiva processteg samt föreslå förbättringsåtgärder för dessa. Arbetet har utförts i två faser, av vilka den första innehöll analys av befintligt system för att identifiera ineffektiva processteg och den andra innehöll vidare arbete med processtegen för att få fram konkreta förbättringsåtgärder. Som huvudsakligt hjälpverktyg har diskret händelsestyrd simulering använts. Dessutom har en litteraturstudie genomförts för att inhämta den teori som krävts. Materialhanteringen runt robotcellen har identifierats som en oorganiserad och ineffektiv process och är även den huvudsakliga anledningen till att ställtiderna är alldeles för höga. Också vissa moment i packningen av produkterna har identifierats som ineffektiva. Åtgärdsförslag för att bättre organisera materialflödet har tagits fram, samt att ett layoutförslag på ett automatiskt pallbandningssystem till packningen gjorts, för vilket även ett offertförslag tagits in och investeringskalkyl utförts. De olika åtgärdsförslagen har provats i en simuleringsmodell av fabriken för att se följderna av dem. Sammantaget medför föreslagna åtgärder produktivitetsförbättringar.