Ledtidsfokus
en studie vid Ericsson AB i Borås
Ericsson AB är i dagsläget en världsledande leverantör av fasta och mobila telekommunikationssystem. Ericssonkoncernen är uppbyggd av fem affärsenheter varav en är Transmission & Transport Networks, deras produktionsenhet är lokaliserad i Borås. Detta examensarbete har utförts på Ericsson AB i Borås (BS/EAB) under våren 2005. BS/EAB har som mål att minska sina tillverkningskostnader, dessutom pekar prognoser på att försäljningsvolymen kommer att öka med 40 % under hösten. För att möta denna ökning behöver en avdelning i Borås, Multichipmodul (MCM), se över sitt produktionsflöde. Ett sätt är att skapa en bättre kontroll över produktionen och dess produkter är ur ett ledtidsperspektiv. Då ingen ledtidsdokumentation finns på MCM i dagsläget är syftet med examensarbetet att undersöka hur ledtiden ser ut i dagsläget, hitta faktorer som påverkar ledtiden samt introducera ledtidsverktyg tillämpbara vid förkortning av ledtid. Examensarbetet har tillämpat de tre första faserna i DMAIC- metoden. I Measure- fasen framkom att genomloppstiden kan variera stort beroende på tillfälle och produkt samt att operatörerna på MCM har varierad kunskap om vad ledtid egentligen innebär. Ledtidsvariationen beror på flera orsaker som till exempel opålitliga maskiner, reparationsloopar och bristande arbetsrutiner. Det framkom också att styrsystemet som tillämpas i nuläget innehåller brister, framförallt vid orderstart och avrapportering. En mätning arbetades fram för att ge information om hur genomloppstiden ser ut i dagsläget. Mätningen innefattar genomloppstiden från det att produkterna startats i tillverkningen fram till dess att de blivit godkända första gången. Mätningen ger även information om medianen, antalet test som genomförts av produkten och vilka produkter som inte blivit godkända. En ledtidsutbildning togs fram för att öka ledtidskunskaperna hos operatörerna och de som arbetar nära MCM. Denna omfattar vad ledtid innebär, fördelen med ledtidsfokuserad produktion och hur ledtiden går att påverka. Ytterligare förbättringsförslag för att minska genomloppstiden är ett kanbansystem mellan MCM och dess interna kund. Detta skulle minska genomloppstiden och öka kontrollen av produkterna samt underlätta vid orderstart och avrapportering. Genomloppstiden går även att förbättra genom att eliminera de aktiviteter som inte tillför produkten något värde såsom onödiga transporter eller den tid som produkten tillbringar i lager. Konfidentiellt till 1/1 2011