Lagerstyrning vid Unilever Sverige AB i Helsingborg
LogistikLagerstyrningPrognoserPrognosavvikelserTäcktiderBeställningspunktSäkerhetslagerLedtiderLagerstyrningsparametrar
För ett par år sedan inträffade flera förändringar inom Unilever som hade direkt påverkan på dess enhet i Helsingborg. Antalet produkter som levererades till Helsingborgs kylda lager från leverantörer runt om i Europa ökade samtidigt som produktportföljen utökades. Även fabriken i Helsingborg genomgick produktionstekniska omstruktureringar som påverka lagernivåerna. Efter dessa förändringar kunde en tydlig förändring i beläggningsgraden urskönjas. Den började stiga i sådana nivåer att lagerkapaciteten inte räckte till och externa lagerplatser fick användas. Syftet med rapporten är därmed att identifiera och kartlägga de processer som påverkar beläggningsgraden på lagret samt att ge rekommendationer baserade på teorier med målet att reducera lagernivåerna. Analys samt resultatdelen visade på förbättringsmöjligheter inom Unilevers nuvarande prognoser, lagerstyrningsparametrar samt informationsflödet mellan företaget och dess leverantörer. Resultatet av prognosanalysen visade att Unilever överprognostiserar behovet systematiskt historiskt. Författarnas två testade prognosmetoder, glidande medelvärde och exponentiell utjämning, visade att denna systematiska överprognostisering är möjlig att dämpa något. Bättre insyn i kundernas prognoser och försäljningsstatistik och en mer ingående uppföljning av prognoserna är faktorer som föreslagits för bättre kvalitet på framtida uppskattningar av försäljning. Undersökningen av lagerstyrningsparametrarna visade att styrparametrarna för flertalet av produkterna inte hade uppdaterats på flera år, trots förändrade produktionsförhållanden och försäljning. Unilever bör därför utföra en uppdatering av styrparametrarna på en regelbunden basis. De beräknade styrgränserna visade att en minskning av säkerhetslager och beställningspunkt var möjlig för margarinprodukter men svårare för gräddprodukter på grund av dess långa ledtid. Just ledtiden visade sig vara en av de viktigare parametrarna för Unilever att arbeta med ifall de vill nå lägre lagernivåer. Resultatet från analysen av inleveranser från externa leverantörer påvisade en brist på information mellan företaget och dess leverantörer. Lagerpersonalen erhöll inte någon information om ankommande inleveranser från vissa leverantörer. Unilever borde därmed försöka framställa en applikation som sammanställer det sammanlagda antalet artiklar som släppts från respektive leverantör och förmedla detta till lagerpersonalen. Genom denna förändring skulle en hög beläggningsgrad kunna förutses och det skulle kunna sättas in åtgärder för att försöka reducera den.