Förstudie
Förbättra detaljplanering hos Boliden Mineral AB
Boliden Mineral AB (Boliden) är Europas ledande metallföretag med kärnkompetens inom bl.a. gruvdrift och smältverk. Rapporten behandlar frågeställningarna kring detaljplanering (korttid resursplanering) och produktionsprocesser hos Bolidens underjordsgruvor; Garpenberg, Kristineberg, Renström och Tara.Gruvorna brottas med återkommande störningar av olika slag i produktionsledet vilket påverkar måluppfyllelse (planföljsamhet) för de fastställda veckoplanen. Företagets senaste tidstudie i Kristineberg visar att maskinernas utnyttjandegrad inte motsvarar förväntningarna och har en fallande trend. Tidstudien visar även att maskinfel utgör ca 40 % av totala störningarna. Boliden testar olika idéer inom företagets olika funktioner för att finna den optimala (lämpligaste) produktionskonceptet och för att komma till rätta med problemen. Hos Gruvteknik (TG) finns idén att planföljsamhet och maskinutnyttjandegrad kan förbättras genom att automatisera ?korttid resursplanering?.En förstudie genomfördes med målsättning att kartlägga nuvarande verksamhet och fastställa vilka processer som behöver förbättras för att möjliggöra automatisering av ?korttid resursplanering?. Förstudien visar att den låga maskinutnyttjandegraden beror på bristande kännedom om resursernas tillgänglighet, behov, överkapacitet och hög grad av kroniska (små störningar) och sporadiska fel (maskinhaveri) p.g.a. bristande underhåll. Avvikande planföljsamhet beror på bristande planeringsunderlag, bristande kännedom om värdeflöden (produktionskedjan), otillräcklig robust planeringsverktyg, varierande planeringsmetod och otydlig produktionsstrategi. Även de mänskliga faktorerna har en avgörande betydelse för det kaotiska tillståndet.Förstudien resulterar i en åtgärdsplan som kan sammanfattas med fyra nyckeltermer; standardisera, visualisera, effektivisera och rationalisera.Till förbättringsarbete rekommenderas olika leanverktyg och välbeprövade koncept. För automatisering av ?korttid resursplanering? rekommenderas en investering eller utveckling av dataprogram som möjliggör automatiserad loggning av operationsdata för att säkra kvalitet på beslutsunderlag (statistik), och ett stopptidsprogram för att effektivisera maskinernas kapacitet, reducera ställtider och uppnå driftsäker produktion.