Sök:

Förbättringsarbete från order till leverans

End-2-end studie i en icke repetitiv MTO-baserad tillverkningsmiljö enligt VSM


I dagens konkurrensmässiga och bitvis turbulenta och komplexa miljö som företag befinner sig i är behovet av ständiga förbättringar inte bara i produkter och tjänster utan även processer centralt. Vikten av att arbeta med förbättringsarbete inom alla delar av ett företag är idag stor samtidigt som förändringstakten förmodligen aldrig har varit större. Lean tillverkning som först implementerades av Toyota har en mängd värdefulla verktyg i verktygslådan och ett av dessa verktyg är VSM. VSM har använts som ett ovärderligt verktyg för att identifiera förbättringsmöjligheter i form av slöseri, kvalitetsbrister och för att reducera ledtider med stor framgång främst inom repetitiv icke MTO-baserad tillverkningsmiljö. ABB Metallurgi är en ledande leverantör av systemlösningar för omrörning av metallurgisk smälta och stabiliseringsutrustning för valsverk. ABB Metallurgi som verkar i en icke repetitiv MTO-baserad tillverkningsmiljö har upplevt att det finns förbättringspotential i värdeflödet från order till leverans. För att detektera dessa förbättringsmöjligheter, komma med förslag på lösning och implementation användes VSM som metodik. Syftet med denna studie var att undersöka tillämpbarheten med VSM i en icke repetitiv MTObaserad tillverkningsmiljö för att identifiera förbättringsmöjligheter med målet att minska kvalitetsbristkostnader från order till leverans. Studien ämnade vidare att: (1) Undersöka och identifiera fördelar och nackdelar med VSM som verktyg för förbättringar av värdeflödet i en icke repetitiv MTO-baserad tillverkningsmiljö jämfört med vad VSM traditionellt är utvecklad för d.v.s. en repetitiv tillverkningsmiljö. (2) Ge rekommendationer om hur praktiker kan använda VSM inom en icke repetitiv MTObaserad tillverkningsmiljö för att identifiera och arbeta med förbättringar i värdeflödet. Studien har utförts genom att använda sig av en kvalitativ forskningsansats. Den metodansats som användes i studien var en deduktiv metodansats. Forskningsstrategin i denna studie har varit en fallstudie med ABB Metallurgi som fallstudieobjekt. Fallstudien utfördes i Västerås från mars till juli 2011. De datainsamlingsmetoder som har använts är intervjuer och observation. Det som observerades och dokumenterades under observation och intervjuer var värdeflödet från order till leverans. Resultaten från studien visar att det går att tillämpa VSM i en icke repetitiv MTO-baserad tillverkningsmiljö för att identifiera förbättringsmöjligheter, men att metoden behöver anpassas exempelvis genom att ta bort några element. Fem förslag på förbättring och implementering togs fram med VSM; metod för strukturerad problemlösning och rotorsaksanalys, metod för erfarenhetsåterföring, förslag på förbättrad dokumenthantering och dokumentström, Kaizen statustavla med stör och bristlogg, förslag på metod för mätning av kundnöjdhet. Samtidigt visar studien att metodens statisktiska element som cykeltider, ställtider etc. blir mindre intressanta eftersom tillverkningsflödet och även arbetsmomenten skiftar från order till order vilket gör det svårt och mindre relevant att samla data att jämföra med. En direkt följd av att det rör sig om en icke repetitiv MTO-baserad tillverkningsmiljö.

Författare

Johan Andersson

Lärosäte och institution

Luleå/Institutionen för ekonomi, teknik och samhälle

Nivå:

"Uppsats för yrkesexamina på avancerad nivå". Självständigt arbete (examensarbete) om 30 högskolepoäng utfört för att erhålla yrkesexamen på avancerad nivå.

Läs mer..