Flödescell för montage av sektioner till glasformningsmaskin
Emhart Glass är världsledande tillverkare av automatiska glasformnings¬maskiner för framställning av bland annat glasflaskor. För att möta marknaden på ca 200 miljarder glasbehållare per år vill Emhart Glass utveckla sin produktion mot flödesstyrning och ett utjämnat flöde. Syftet är att minimera ledtider för att kunna reducera genomloppstiden samt hålla låga lagernivåer. Små lager och kort genomloppstid ger en lägre kapitalbindning. På Emhart Glass Sweden AB i Sundsvall där examensarbete har utförts sker montage från minsta detalj till färdig glasformningsmaskin. Projektets uppgift och mål är att utforma layout för flödescell där montage av sektioner, till glasformningsmaskinen, utförs i små satser. Filosofin ska omfatta lean produktion det vill säga resurssnål produktion vilket innebär minimalt med produkter i arbete och små lager. Utformning av cellen ska uppfylla reducerad genomloppstid samt att erforderliga verktyg och hjälpmedel tas fram. Slutligen analysera hur involverade avdelningar och leverantörer påverkas av produktions¬processen. Efter en nulägesorientering där problem vid montaget av sektionerna lyftes upp användes metoder som värdeflödesanalys och tidsstudier. Utifrån dessa resultat växte utformnings¬förslagen fram. En rotationsvagga har getts som förslag som ett hjälpmedel i cellen för rotation av sektion. Den bidrar till att minska besvärlig hantering av huvuddetalj till sektion och enklare kunna sammanfoga huvuddetaljerna till en sektion. Analys av leverantör har genomförts med hjälp av simulering i SIMUL8. Simuleringen har inneburit vilken teoretisk möjlighet det finns att minska ledtid igenom hela förädlingskedjan, från ämnesdetalj till färdigmonterad sektion samt hur leverantör påverkas. Resultat är att 85 % reducerad ledtid är möjlig. Förslag av utformning av cell där mål och syfte har uppfyllts har verkställts. Förslag som rekommenderas är att införa linjetillverkning där sektioner på ett mobilt lyftbord flyttas runt i cellen och material är placerat lättillgängligt längs montagebanan. Förslag om hur material snabbare och effektivare kan transporteras till montagecell i företagets lokaler har även tagits fram. För att kunna möta framtidens marknad, en ökning i montage av sektionerna ges ett förslag och rekommendation att implementera sektionerna till en gemensam montageslinga, där alla modeller av Emhart Glass sektioner monteras.