Flöden av råmaterial
en studie vid SCA Hygiene Products i
Falkenberg
LogistikMaterialadministrationMaterialhanteringHanteringsutrustningMaterialflödenFlödesoptimeringSupply chain managementSCM
SCA Hygiene Products i Falkenberg tillverkar barn- och inkontinensblöjor vid de olika produktionsavdelningarna Baby och Inko. Produktion sker främst av de egna varumärkena Libero och Tena. Under de senaste åren har produktionen av barnblöjor förändrats genom att en större andel produceras för kunders egna varumärken, så kallade private labels. Detta har fått till följd att antalet ingående material har fördubblats under den senaste treårsperioden. Ökningen ställer högre krav på utnyttjande av lager och rutiner vid hanteringen. Syftet med projektet är att ge förslag på hur försörjningen av råmaterial vid SCA kan effektiviseras i framtiden. Projektet har delats in i följande fem studieområden. • Inko • Inko, massa • Baby, lagring av råmaterial • Baby, strippning • Baby, massa Inom området Inko undersöks layout av lager för avdelningens råmaterial och ett förslag tas fram där allt material samlas i omedelbar närhet till produktionen. Resultatet blir något minskade körsträckor. En investering i ställage föreslås vilket skulle rendera i en investering på 15.000 kr. Inko, massa resulterar i fyra förslag för hanteringen av de två massasorterna Korsnäs och M-real. Genom att ändra platsen för mottagning kan körsträckan minskas med upp till 69 procent. Detta innebär en tidsbesparing på åtta timmar per vecka för truckförarna. Förslagen innebär även förbättringar av säkerhet och arbetsmiljö. För att genomföra de mest lönsamma förslagen krävs att Korsnäs massan levereras med lastbil istället för med tåg. Övriga förändringar är av organisatorisk karaktär och medför inga investeringar. Baby, lagring av råmaterial visar på förbättringsmöjligheter när det gäller lagerlayout för råmaterial till Baby. För att genomföra layoutförändringen krävs att något av förslagen för massahanteringen drivs igenom. Genom förändringen och utökad lagring av råmaterial i ställage uppnås vinster både när det gäller körsträcka och åtkomlighet av enskilda pallar. Tidsbesparingen för truckförarna beräknas bli cirka två och en halv timmar per vecka. Materialgrupper samlas också i större utsträckning vilket ger bättre kontroll på pallars placering i lokalerna. En eventuell investering av ställage skulle kosta företaget 70.000 kr. Baby, strippning undersöker hanteringen av råmaterial i avsnittet från lager till produktion. Det stora momentet är strippning av material då skyddande emballage tas bort. Det undersöks huruvida all strippning ska ske centralt eller vid varje enskild maskin. Resultatet blir förslag på utformning av utrustning och alternativa placeringar i anläggningen. Kostnaden för det intressanta förslaget uppgår till närmare en halv miljon. Baby, massa behandlar dagens sätt att hantera massan från Weyerhaeuser och ger förslag på hur flödet kan förbättras. Genom att utföra arbetet med rangering av containrar i egen regi kan ett steg i flödet tas bort vilket även leder till att lageryta frigörs. I kombination med anläggning av en ny mottagningsplats ges fyra förslag på hur systemet kan utformas. Besparingar på upp till 870.000 kr kan göras årligen. Payoff-tiden för investeringen blir cirka ett och ett halvt år. Även i dessa förslag fås förbättringar i säkerhet och arbetsmiljö.